聚氨脂防水涂料施工工艺及验收标准

发布日期：2024-03-07 18:59:40 来源：火狐官方站点

产品概述

聚氨脂防水涂料施工工艺及验收标准衡水第一中学聚氨脂防水涂料验收标准 1 总则 1.1 本标准适用于厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层施工。 1.2 厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层采用2.0厚单组分聚氨脂防水涂料。 2施工准备 2.1 材料要求：单组分聚氨脂防水涂料是以异氰酸脂、聚醚为主要的组成原材料，配以各种助剂制成。其主要物理性能指标应符合以下规定：单组分聚氨脂防水涂料主要物理性能项目性能要求 Ⅰ型 Ⅱ型固体含量 ≥% 80 拉伸强度 Mpa 1.9 2.45 ...

1 总则 1.1 本标准适用于厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层施工。 1.2 厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层采用2.0厚单组分聚氨脂防水涂料。 2施工准备 2.1 材料要求：单组分聚氨脂防水涂料是以异氰酸脂、聚醚为主要的组成原材料，配以各种助剂制成。其主要物理性能指标应符合以下规定：单组分聚氨脂防水涂料主要物理性能项目性能要求 Ⅰ型 Ⅱ型固体含量 ≥% 80 拉伸强度 Mpa 1.9 2.45 断裂伸长率 ≥% 550 450 不透水性0.3Mpa，30min 不透水低温弯折性 ℃ -40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间 h≤ 12 实干时间 h≤ 24 潮湿基面粘结强度 ≥Mpa 0.5 施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料应有产品合格证书和性能检测

要求，并抽样复试合格。 2.2 作业条件； 2.2.1 穿过厕所、浴室楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。 2.2.2 厕所、浴室地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用1：3水泥砂浆，大于30mm时用1：6水泥焦渣垫层。 2.2.3 厕所、浴室地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测的新方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到一定的要求）。 2.2.4 找平层的排水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处及地漏周边均抹出3%～5%坡度，避免此处存水。 2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。均用建筑密封膏封严。 2.2.6 厕所、浴室做防水之前必须有足够的照明及通风条件。 2.2.7 操作温度应控制在5～35℃之间。 2.2.8 防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进行实施工程。操作人员应经过专业培训、持上岗证。 3操作工艺 3.1工艺流程 3.2基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层平整与否，泛水坡度是不是满足设计要求，基层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。 3.3 细部附加层施工：涂膜施工应先做好节点处理，立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处等部位用防水涂料刮一遍做附加层，不得漏刷。 3.4第一遍涂膜施工：以单组分聚氨脂防水涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量0.6～0.8kg/m2。 3.5第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍涂膜施工，涂刮的方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。 3.6第三遍涂膜层和粘砂粒施工：第二遍涂膜固化后，进行第三遍涂膜层涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将施工的保护层之间的粘结。厕浴间的防水层经多遍涂刷，单组分聚氨脂涂膜总厚度不应小于2.0mm。 3.7地漏、管根泛水做法详见下图： 3.8门口细部做法详见下图 3.9 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层、面层施工。 4质量标准 4.1 保证项目：执行标准(GB/T19250-2003) 4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号，应契合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。 4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计的基本要求和施工

的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。 4.2 基本项目： 4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计的基本要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 5成品保护 5.1 涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染已做好饰面的墙地面及门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。 5.2涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。 5.3地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。 5.4防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。 5.5 后面工序施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。 6应注意的质量问题 6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。 6.2 地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至全部返工。地面面层施工完成后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查

。 6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计的基本要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 6.4 地面二次蓄水做完之后，已验收合格，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生洁具安装后，必须仔细检查各接口处是不是满足要求，再进行下道工序。 7安全环保措施 7.1 涂料应达到环保要求，应选用符合环保要求的溶剂。因此，配料和施工现场应有安全及防火措施，所有实施工程人员都必须严格遵守操作规程。 7.2高温天气施工，须做好防暑降温措施； 7.3 涂料在贮存，使用全过程应注意防火。 7.4 清扫过程中要避免灰尘飞扬。 7.5 施工中生成的建筑垃圾要及时清洗整理、清运。 8质量记录本工艺标准应具备标准应具备以下质量记录： 8.1防水涂料等材料出厂合格证、检测报告及复试报告。 8.2防水涂层隐蔽验收记录。 8.3蓄水试验检查记录。 8.4检验批及分项质量验收记录。

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